তাপ চিকিত্সা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সিএফসি ফিক্সচার

তাপ চিকিত্সা শিল্পে সিএফসি ফিক্সচারের উত্থান

তাপ চিকিত্সা চুল্লিগুলি যথেষ্ট মূলধন বিনিয়োগের প্রতিনিধিত্ব করে, মূল্যবান কারখানার মেঝে স্থান দখল করে এবং প্রায়শই উত্পাদন কর্মপ্রবাহে বাধা হিসাবে কাজ করে। সমস্ত অংশ সঠিক তাপ স্থানান্তর পায়, অভিন্ন পৃষ্ঠ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করে এবং সমালোচনামূলক মাত্রিক সহনশীলতা বজায় রাখে তা নিশ্চিত করার জন্য উপাদানগুলির সঠিক ফিক্সচারিং অপরিহার্য।

ঐতিহ্যগতভাবে, ঢালাই এবং পেটা স্টিলগুলি সবচেয়ে সাধারণ ফিক্সচারিং উপকরণ। যাইহোক, তাদের উচ্চ ঘনত্ব চুল্লি লোড ক্ষমতার একটি উল্লেখযোগ্য অংশ গ্রাস করে, সামগ্রিক ব্যাচ থ্রুপুট সীমিত করে। ইস্পাতেও তাপীয় সম্প্রসারণ (CTE) এর উচ্চ গুণাঙ্ক রয়েছে, যা সময়ের সাথে সাথে-দ্রুত উত্তাপ এবং শীতল চক্রের বারবার এক্সপোজারের পরে-জ্যামিতি বিকৃতি এবং ক্ষতির দিকে নিয়ে যায়।

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, CFC-সাধারণত কার্বন ফাইবার কম্পোজিট হিসাবে পরিচিত-এটি বিভিন্ন তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার জন্য পছন্দের ফিক্সচারিং উপাদান হয়ে উঠেছে, যা প্রচলিত কাস্ট অ্যালয় ফিক্সচারের তুলনায় বেশ কয়েকটি মূল সুবিধা প্রদান করে। সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য সুবিধার মধ্যে রয়েছে ফিক্সচারের ওজনে উল্লেখযোগ্য হ্রাস, যা সরাসরি ফার্নেস ব্যাচ থ্রুপুট বাড়ায়, সেইসাথে কম রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচের কারণে বিকৃতির বিরুদ্ধে CFC এর ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ এবং এর পরিষেবা জীবন জুড়ে আকৃতি ধরে রাখার ক্ষমতার কারণে।

এক দশক আগে, সিএফসিকে এখনও একটি বহিরাগত এবং ব্যয়বহুল ফিক্সচারিং বিকল্প হিসাবে দেখা হত, কিছু কোম্পানির দক্ষতা বা বাস্তব অভিজ্ঞতা আছে যা প্রক্রিয়ার উন্নতি এবং খরচ কমানোর জন্য এটি কার্যকরভাবে প্রয়োগ করতে পারে। যাইহোক, সাম্প্রতিক অগ্রগতি CFC কাঁচামাল উত্পাদন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া উভয়ই সুবিন্যস্ত করেছে, যখন ফিক্সচার ডিজাইনগুলি আরও নির্ভরযোগ্য এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য হয়ে উঠেছে। ফলস্বরূপ, CFC ফিক্সচারগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে আরও সাশ্রয়ী হয়েছে এবং এখন অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি বিস্তৃত পরিসরে একটি বাণিজ্যিকভাবে কার্যকর সমাধান অফার করে। এই অগ্রগতি সত্ত্বেও, দত্তক গ্রহণ তুলনামূলকভাবে ধীরগতিতে রয়ে গেছে, মূলত একটি সাধারণ ভুল ধারণার কারণে যে CFC ফিক্সচারে তাদের স্টিলের প্রতিরূপের তুলনায় উপাদান পরিচালনার জন্য শক্তি এবং দৃঢ়তার অভাব রয়েছে।

আজ, সিএফসি ফিক্সচারগুলি আর ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়। CFC উপাদান গ্রেডের বিস্তৃত পরিসরের বিকাশ অন্যান্য তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলিতে তাদের ব্যবহার সক্ষম করেছে, যার মধ্যে নাইট্রাইডিং, গ্যাস কার্বারাইজিং, কম চাপ কার্বারাইজিং (LPC), এবং এমনকি নিম্ন তাপমাত্রায় (সাধারণত 450 ডিগ্রির নিচে) তেল নিভে যাওয়া বা বায়ু বায়ুমণ্ডল জড়িত প্রক্রিয়াগুলিতেও তাদের ব্যবহার সক্ষম হয়েছে।

কাস্ট স্টিল অ্যালয় ফিক্সচারের উপরে কেন সিএফসি ফিক্সচার বেছে নিন?

সিএফসি উপাদানগুলির অনন্য ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে যখন কাস্ট অ্যালয় ফিক্সচারের জায়গায় ব্যবহার করা হয়-প্রক্রিয়ার শর্তগুলি উপযুক্ত।

ঢালাই ইস্পাত ফিক্সচারের তুলনায় CFC-এর প্রধান বৈশিষ্ট্য এবং তাদের সম্পর্কিত সুবিধাগুলি নীচে বর্ণিত হয়েছে:

• লাইটওয়েট– কম উপাদানের ঘনত্বের কারণে সিএফসি ফিক্সচারের ওজন প্রায় 10-20% সমতুল্য অ্যালয় স্টিলের ফিক্সচারের। এটি তাপ চিকিত্সা অপারেটর এবং উন্নত ergonomics দ্বারা নিরাপদ হ্যান্ডলিং সক্ষম করে। গ্রাহকদের জন্য বর্তমানে সর্বাধিক ফার্নেস ক্ষমতায় অ্যালয় ফিক্সচার লোড করা হচ্ছে, সিএফসি-তে স্যুইচ করলে ফিক্সচারের ওজন হ্রাসের সরাসরি ফলাফল হিসাবে সাধারণত পার্ট থ্রুপুট 40-60% বৃদ্ধি করতে পারে।
• উচ্চ শক্তি– CFC উচ্চ তাপমাত্রায় কাস্ট অ্যালয় স্টিলের চেয়ে শক্তিশালী, 1000 ডিগ্রিতে মোটামুটি দশগুণ শক্তিশালী। উল্লেখযোগ্যভাবে, তাপমাত্রার সাথে CFC এর শক্তি বৃদ্ধি পায়। এটি উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চতর লোড বহন করার ক্ষমতা- প্রদান করে, যা কাস্ট অ্যালয়গুলির তুলনায় 100% পর্যন্ত নেট ফিক্সচার লোড বৃদ্ধির অনুমতি দেয়।
• কম শক্তি খরচ– CFC-এর নিম্ন তাপ ভর দ্রুত গরম এবং শীতল করতে সক্ষম করে-সাধারণত ঢালাই ইস্পাত ফিক্সচারের তুলনায় 30% দ্রুত-এবং গরম করার সময় বৈদ্যুতিক পাওয়ার ইনপুটের মাত্র এক-চতুর্থাংশ প্রয়োজন৷ এর ফলে ফার্নেস চক্রের সময় কম হয়, অপারেটিং খরচ কমে যায়, ফার্নেসের ক্ষমতা উন্নত হয় এবং মেশিন ডাউনটাইম কম হয়। লোড এবং ফার্নেসের অবস্থা পরিবর্তিত হলেও, 65% পর্যন্ত শক্তি সঞ্চয় করা সম্ভব।
• দীর্ঘতর ফিক্সচার লাইফসাইকেল– CFC ফিক্সচারের আয়ুষ্কাল কাস্ট স্টিল অ্যালয় ফিক্সচারের তুলনায় প্রায় পাঁচগুণ বেশি, প্রাথমিকভাবে কারণ ঢালাই ইস্পাত ফিক্সচারগুলি সময়ের সাথে সাথে বিকৃত, ফাটল এবং নোংরা হয়ে যায়।
• ন্যূনতম বা কোন কাজ নেই– CFC-তে ঢালাই ইস্পাত সংকর ধাতুগুলির তুলনায় তাপীয় সম্প্রসারণের (CTE) সহগ অনেক কম রয়েছে, যা বারবার গরম এবং শীতল চক্রের সময় এটি ক্রিম এবং বিকৃতির জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী করে তোলে। কাস্ট স্টিলের ফিক্সচারের তুলনায় মোট ফিক্সচার রিওয়ার্কের সময় 90% হ্রাস আশা করা যেতে পারে, যার ফলে রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কম হয়। অতিরিক্তভাবে, যেহেতু সিএফসি ফিক্সচারগুলি বিকৃত হয় না, সেগুলি ভালভাবে-স্বয়ংক্রিয় পরিচালনার জন্য উপযুক্ত-উচ্চ অংশ থ্রুপুট এবং সিরিজে একাধিক ব্যাচ ফার্নেস ইনস্টল সহ বড় তাপ চিকিত্সা সুবিধাগুলির জন্য একটি প্রধান সুবিধা।
• উন্নত প্রক্রিয়া নির্ভরযোগ্যতা এবং গুণমান– সিএফসি তাপীয় সাইকেল চালানোর সময় ব্যতিক্রমী মাত্রিক নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা প্রদান করে, নিশ্চিত করে যে ফিক্সচারগুলি তাদের আকৃতি ধরে রাখে এবং সমস্ত অংশ প্রক্রিয়াকরণের সময় সঠিকভাবে অবস্থান করে। সঠিকভাবে ডিজাইন করা ফিক্সচার যা সমর্থন করে এবং সমানভাবে স্থানের উপাদানগুলি নির্ভরযোগ্য এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করে, যা ধারাবাহিকভাবে মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে সহায়তা করে। বিপরীতে, ঢালাই ইস্পাত ফিক্সচারের অস্থিরতা এবং অপ্রত্যাশিততা মাঝে মাঝে ভুল স্থানান্তরিত উপাদান বা অনুপযুক্তভাবে চিকিত্সা করা অংশগুলির জন্য পুনরায় কাজ বা অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হতে পারে।

সিএফসি ফিক্সচারের সীমাবদ্ধতাগুলি কী কী?

যদিও CFC একটি চমৎকার ফিক্সচারিং উপাদান, কিছু নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া শর্ত এটির ব্যবহার সীমিত করতে পারে বা এটিকে অনুপযুক্ত করে তুলতে পারে। এর মধ্যে রয়েছে:

• ইউটেকটিক প্রতিক্রিয়া– 1000 ডিগ্রির উপরে, সিএফসি ইস্পাত সংকর ধাতুগুলির সাথে একটি যোগাযোগের প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে পারে, যার ফলে বিবর্ণতা, অবাঞ্ছিত কার্বারাইজেশন বা-গুরুতর ক্ষেত্রে-স্থানীয় ইউটেটিক গলে যেতে পারে (ফিক্সচারে অংশগুলির ঢালাই)। এটি প্রতিরোধ করার জন্য, হাইব্রিড-সিরামিক উপাদানগুলির সাথে সিএফসিকে একত্রিত করে-সাধারণত সিন্টারযুক্ত অ্যালুমিনা বা অ্যালুমিনা ফাইবার কম্পোজিট-ব্যবহার করা হয়। এই সিরামিকগুলি ধাতব অংশগুলির জন্য যোগাযোগের পয়েন্ট হিসাবে কাজ করে এবং সিএফসিকে সম্পূর্ণরূপে আবৃত করতে পারে। বিকল্পভাবে, CFC ফিক্সচারগুলিকে একটি তাপীয় বাধা দিয়ে প্রলিপ্ত করা যেতে পারে যেমন yttria-স্থিতিশীল জিরকোনিয়া প্লাজমা স্প্রে যাতে যোগাযোগের প্রতিক্রিয়া রোধ করা যায়। যাইহোক, লেপগুলি সময়ের সাথে সাথে পরতে থাকে এবং ফিক্সচারগুলিতে প্রায়শই রিকোটিং প্রয়োজন হয়, যা রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বাড়ায়। নতুন ফিক্সচার ডিজাইনের জন্য, সিরামিকের তৈরি-সাধারণত পছন্দ করা হয়, কারণ এগুলি স্বল্প-মূল্য, পরিবর্তনযোগ্য সমাধান প্রদান করে যাতে ইউটেটিক প্রতিক্রিয়া প্রতিরোধ করা যায়।
   
• অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া (O₂)– বায়ু বা অক্সিজেনের সংস্পর্শে এলে -350 ডিগ্রির উপরে বায়ুমণ্ডল থাকে, CFC ম্যাট্রিক্সের কার্বন জারিত হয়, অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করে কার্বন ডাই অক্সাইড (CO₂) তৈরি করে এবং পরমানন্দ করে। জলীয় বাষ্প (H₂O) উপস্থিত থাকলে, 700 ডিগ্রির উপরে অক্সিডেশন ঘটে, যা হাইড্রোজেন (H₂) সহ কার্বন মনোক্সাইড (CO) বা CO₂ গঠন করে। জারণ রোধ করার জন্য, অনেক ক্রমাগত পুশার ফার্নেস নাইট্রোজেন দিয়ে শুদ্ধ করে এবং যে কোনো নিঃসৃত অক্সিজেন জ্বালানোর মাধ্যমে অতিরিক্ত অক্সিজেন অপসারণ করতে প্রাক-অক্সিডেশন চেম্বার ব্যবহার করে। একক-চেম্বার ভ্যাকুয়াম ফার্নেসগুলিতে, গরম করার আগে ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করে অক্সিজেন সরানো হয়। CFC ফিক্সচারগুলি নির্দিষ্ট করার সময়, গ্রাহকদের অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে প্রক্রিয়া চলাকালীন যেকোনো সময়ে ফিক্সচারগুলি 350 ডিগ্রির উপরে বাতাসের সংস্পর্শে আসবে না। খুব কম অক্সিজেন ঘনত্ব সহ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, গর্ভবতী বা প্রলিপ্ত CFC উপকরণগুলি সফলভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। অক্সিডেশন ঝুঁকি মূল্যায়নের জন্য ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বদা প্রাক-উৎপাদন পরীক্ষার সুপারিশ করা হয়। এটি সাধারণত পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে একাধিকবার ছোট CFC নমুনা চালানো এবং প্রতিটি চক্রের পরে তাদের ওজন করা জড়িত। কোন ওজন হ্রাস অক্সিডেশন অনুপস্থিতি নিশ্চিত করে।
   
• মিডিয়ার সাথে প্রতিক্রিয়া- অপরিশোধিত CFC-তে কিছু খোলা ছিদ্র থাকে, যা তরল মাধ্যম যেমন কোঞ্চ তেল বা ওয়াশিং সলিউশন শোষণ করতে পারে। গর্ভবতী সিএফসি, রাসায়নিক বাষ্প অনুপ্রবেশের (সিভিআই) মাধ্যমে ফসফরাস লবণ দিয়ে চিকিত্সা করা হয়, এই ছিদ্র বন্ধ করে এবং তরল প্রবেশ রোধ করে। এই চিকিত্সা অক্সিডেশন প্রতিরোধের উন্নতি করে। যাইহোক, এই ধরনের গ্রেডগুলি 900 ডিগ্রির মধ্যে সীমাবদ্ধ, কারণ উচ্চ তাপমাত্রায় ফসফরাস বেরিয়ে যেতে পারে এবং উপাদান পৃষ্ঠে জমা হতে পারে, পৃষ্ঠের কঠোরতা হ্রাস করে। তেল নিভানোর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ছোট ফিক্সচারের নমুনা এবং স্ক্র্যাপ উপাদানগুলির সাথে প্রাক-উৎপাদন পরীক্ষা করার জন্য দৃঢ়ভাবে সুপারিশ করা হয়, বিশেষ করে গ্যাস কার্বারাইজিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য যার মধ্যে ধোয়ার পরে-নিভানো এবং বায়ু টেম্পারিং জড়িত। ধোয়ার পদক্ষেপের কার্যকারিতার দিকে সাবধানে মনোযোগ দেওয়া উচিত, কারণ CFC ফিক্সচারের অবশিষ্ট তেল টেম্পারিং চেম্বারে ধোঁয়া তৈরি করতে পারে বা শিখা পর্দার মধ্য দিয়ে গেলে জ্বলতে পারে। তেল স্থানান্তর বা ধোঁয়া পরীক্ষা করার জন্য পরীক্ষার ফিক্সচারগুলি একাধিকবার সাইকেল করা উচিত। সময়ের সাথে সাথে, ফাটল তেল শেষ পর্যন্ত অবশিষ্ট ছিদ্র পূরণ করবে এবং আরও ধোঁয়া তৈরি করবে।
   

প্রক্রিয়া শর্তাবলী এবং CFC ফিক্সচার ডিজাইন মানদণ্ড

একটি নতুন চুল্লিতে ব্যবহারের জন্য সিএফসি ফিক্সচার নির্দিষ্ট করার সময় বা বিদ্যমান ঢালাই ইস্পাত ফিক্সচার প্রতিস্থাপন করার সময়, প্রক্রিয়ার শর্তগুলির পাশাপাশি ফিক্সচার ডিজাইনের মানদণ্ডগুলিকে সাবধানে বিবেচনা করতে হবে। এটি করার মাধ্যমে, এটি নিশ্চিত করে যে ফিক্সচারটি উদ্দেশ্যের জন্য উপযুক্ত হবে এবং অ্যাপ্লিকেশনটির সম্পূর্ণ চাহিদা পূরণ করবে।

নীচের তালিকাগুলি প্রক্রিয়া শর্তাবলী এবং ফিক্সচার ডিজাইনের মানদণ্ডের একটি ওভারভিউ প্রদান করে যা অবশ্যই সংগ্রহ করতে হবে এবং আমাদের ডিজাইন টিমের কাছে প্রেরণ করতে হবে যাতে একটি প্রাথমিক ফিক্সচারিং ডিজাইন ধারণা তৈরি করা যায়।

ফিক্সচার ডিজাইনের মানদণ্ড এবং উপাদানের বিবরণ

• প্রতিটি উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য নাম বা অংশের রেফারেন্স
• প্রতিটি অংশের সিএডি মডেল প্রক্রিয়াকরণ করা হবে (আমরা একটি এনডিএ স্বাক্ষর করতে পেরে খুশি) বা একটি সিএডি মডেল সরবরাহ করা যাবে না এমন ক্ষেত্রে প্রধান মাত্রা
• প্রতিটি উপাদানের জন্য পছন্দসই উপাদান অভিযোজন (যেমন অনুভূমিক, উল্লম্ব, ঝুলন্ত ইত্যাদি)
• উপাদান মাত্রিক এবং আকৃতি সহনশীলতা
• লোডের ঘনত্ব (উপাদানের ব্যবধান, অবস্থানগত নির্ভুলতা)
• কাঙ্ক্ষিত লোড ক্ষমতা (ফিক্সচার প্রতি অংশ)
• কম্পোনেন্ট ফিক্সচারিং সমর্থন (যেমন পয়েন্ট পরিচিতি, সম্পূর্ণ যোগাযোগের অবস্থান

প্রক্রিয়া শর্তাবলী

• প্রক্রিয়াকৃত প্রতিটি উপাদানের জন্য উপাদান গ্রেড (তাই আমরা রাসায়নিক গঠন পরীক্ষা করতে পারি)
• প্রক্রিয়াকৃত প্রতিটি উপাদানের ওজন
• চুল্লির ধরন (ভ্যাকুয়াম ফার্নেস, পুশার টাইপ একটানা, ইন্টিগ্রাল ব্যাচ ফার্নেস ইত্যাদি)
• ফার্নেস লোডিং (সামনে বা নীচে লোডিং ফার্নেস? ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয়?)
• চুল্লির বায়ুমণ্ডল (ভ্যাকুয়াম, এলপিসি, গ্যাস)-বায়ুমণ্ডলে কি অক্সিজেন (O2) থাকে?
• চুল্লি তাপমাত্রা প্রোফাইল (যেমন তাপমাত্রা বাড়ান।xডিগ্রী প্রতি মিনিটে, 1050c এ ধরে রাখুন এবং RT-এ নিভিয়ে দিন)
• নিভানোর মাধ্যম (নাইট্রোজেন/আর্গন গ্যাস বা তেল নিভানোর?)
• ফার্নেসের সর্বাধিক কাজের অঞ্চলের মাত্রা (মিমিতে L x W x H)
• চুল্লি সর্বোচ্চ লোড ক্ষমতা (কেজি)
• হার্থ রেলের বিবরণ

· হার্থ রেল উপাদান (গ্রাফাইট, মলিবডেনাম, ইস্পাত)

· না। চুলা রেলের

· হার্থ রেলের প্রস্থ, দৈর্ঘ্য এবং উচ্চতা (মিমি)

· হার্থ রেল কেন্দ্রের মধ্যে ব্যবধান (মিমি)

• ফিক্সচার হ্যান্ডলিং পদ্ধতি (যেমন ফিক্সচারগুলি কাঁটাচামচ দ্বারা উত্তোলন করা হয় বা বরাবর ঠেলে দেওয়া হয়)
• ফর্কলিফ্ট ব্যবহার করা হলে, নিম্নলিখিত বিবরণ সহায়ক হবে:

· না। ফর্কলিফ্ট অস্ত্র

বাহুর দৈর্ঘ্য (মিমি)

বাহুর প্রস্থ (মিমি)

· স্থির বা চলমান অস্ত্র (যদি নড়াচড়া করা যায়, সর্বোচ্চ বিচ্ছেদ কত)

• বিদ্যমান নং। প্রতি ফিক্সচারের অংশগুলির (যদি প্রযোজ্য হয় ঢালাই ইস্পাত ফিক্সচারের জন্য)
• ব্রেজিং প্রক্রিয়ার জন্য (যদি প্রযোজ্য হয়)

· ব্রেজ উপাদান

· ব্রেজিং লাইন এবং অংশ/সমাবেশে অবস্থান

ব্রেজ ওজন প্রয়োগ করা হলে, ওজন মাত্রা এবং অবস্থান

কিভাবে পারেজিংহুই উপকরণসমর্থন?

XINGHUI ম্যাটেরিয়ালস উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত বেসপোক কার্বন ফাইবার কম্পোজিট (CFC) ফিক্সচারের ডিজাইন এবং সরবরাহে বিশেষজ্ঞ। আমাদের উপাদান প্রকৌশলীদের দলের তাপ চিকিত্সা শিল্পের মধ্যে কাজ করার প্রচুর অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং ভ্যাকুয়াম হিট ট্রিটমেন্ট, গ্যাস এবং কম চাপের কার্বুরাইজিং (LPC), নাইট্রাইডিং এবং ফেরিটিক নাইট্রোকারবারাইজিং সহ বিস্তৃত তাপ প্রক্রিয়াগুলির সাথে কাজ করার প্রথম অভিজ্ঞতা রয়েছে।

আমরা কেনার বাধ্যবাধকতা ছাড়াই সমস্ত গ্রাহকদের সামনে এবং বিনামূল্যে সমস্ত ফিক্সচার ডিজাইনের কাজ-অফার করি৷

ফিক্সচার ডিজাইন করার সময়, আমাদের প্রাথমিক ফোকাস সবসময় গ্রাহককে অতিরিক্ত মূল্য প্রদান করা, খরচ সাশ্রয় করা এবং শেষ পর্যন্ত, বিনিয়োগের উপর রিটার্ন (ROI) সময় কমানো। এটি দ্বারা অর্জন করা হয়:

• ফিক্সচার প্রতি অংশ লোডিং বৃদ্ধি
• চুল্লি চলমান (শক্তি) খরচ হ্রাস
• প্রক্রিয়া চক্রের সময় হ্রাস করে চুল্লির ক্ষমতা উন্নত করা
• ফিক্সচার রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমানো
• বর্ধিত পণ্য জীবন চক্র সঙ্গে ফিক্সচার প্রস্তাব
• কম্পোনেন্ট রি-কাজের খরচ কমানো

আমাদের মেটেরিয়াল ইঞ্জিনিয়াররা আমাদের ডিজাইন টিমের সাথে হাত মিলিয়ে কাজ করে এবং একসাথে, তারা আপনাকে একটি কাস্টমাইজড এবং বাণিজ্যিকভাবে কার্যকর ফিক্সচারিং সমাধান অফার করার জন্য উপাদান নির্বাচন এবং ফিক্সচার ডিজাইন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে গাইড করতে সক্ষম হবে।